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高速鑚攻加工中心機的油气润滑与油雾润滑的区别

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在维修中常遇到到的高速鑚攻加工中心機

导轨软带磨损或脱落的故障,针对普通数控机床,由于机床精度低,因此粘贴、刮研难度不高,但是对于精密数控机床导轨和主轴箱等部位导轨软带的维修,则粘贴、刮研的难度较高,高速鑚攻加工中心機主轴箱导轨软带脱落后主轴箱的拆卸可以利用专用U型吊具,也可以利用天车配合倒链拆卸。首先用钢丝绳吊住主轴箱拆卸Y轴丝杠,Y轴丝杠拆除后将主轴箱吊出,然后拆除前压板。该主轴箱同Y轴导轨的配合间隙依靠导轨软带和镶条来共同实现。其中前后间隙依靠前后导轨软带的配刮保证,侧隙(左右)由镶条和侧导轨软带共同保证。

高速鑚攻加工中心機主要由主轴组件、回转工作台、移动工作台、刀库及自动换刀装置以及其它机械功能部件组成。其中的主轴组件是机床重要的组成部分,其运动性能直接影响机床加工精度与表面粗糙度。通过研究分析不同加工中心主轴组件的性能,综合地比较了其特点,同时还就主轴、轴承以及丝杠等重要零件的机械性能进行了探讨,并对这些零件的刚度和强度进行了校核。

导致高速鑚攻加工中心機导轨软带脱落原因一般是由于零件加工工艺粗、半精加工未分序加工,粗加工时加工余量大且断续切削、振动大,同时加工粉尘进入导轨和导轨软带间隙中,造成摩擦力增大,最终导致导轨软带受挤压脱落。高速鑚攻加工中心機主轴箱导轨软带采取的是一侧导轨面分为上下两段粘贴导轨软带的结构,此结构利于提高机床精度,方便精度调整但导轨软带的粘贴强度较低,因此不适宜承担大负荷。

1、在高速鑚攻加工中心機中,采用润滑脂和润滑油循环润滑会产生非正常发热的部位

2、像主轴一样,需要高度清洁、密闭的部位转速很高的轴承

同时,我们还应注意一些细节:当前市面上的润滑油品种很多,质量良莠不齐,我们要选择杂质少纯度高的润滑油。机床在使用一段时间后,要对过滤器进行定期清洗,避免过滤器堵塞,继而在油压作用下造成过滤网破裂失效。

高速鑚攻加工中心機润滑系统的特点

1、环保、无污染。因为不会有油污及雾气喷出,周围环境不受污染

2、供油精确。可以通过增加调节阀,将油按照不同的需要输送到主轴及丝杠等润滑点;

3、不存在高粘度润滑油雾化困难的问题;适合于任何油品;

4、自动检测及监控。可以检测润滑油是否正常,如果润滑不良,可以报警停机,避免设备非正常运转。

5、特别适用于主轴的滚动轴承,具有一定的空气冷却效果,可降低轴承的运行温度,从而延长主轴的使用寿命;

6、耗油量小,节约成本。